防止可燃氣體爆炸的措施有哪些?
(1)防止可燃氣體爆炸的措施
1)經常檢查可燃氣體輸送管道接頭、閥門及儲氣罐等是否漏氣,如采用可燃氣體電子鼻探測儀、肥皂水等。
2)電氣控制屏附近絕對不能安置可燃氣體的管道,以防漏氣起火。
3)使用可燃氣體及可控氣體設備時,應安裝防爆裝置,如對可控氣氛熱處理爐安裝防爆蓋等。
4)可控氣氛爐點火時,應先點燃火把,再開可燃氣體閥門。向爐內輸送可控氣氛時,應在爐溫已升溫到760℃以上并先點燃內爐門引火嘴后,再緩慢向爐內輸送熱處理用氣氛。
5)裝有可燃氣體(如丙烷、天然氣等)的瓶、罐等,應放置于遠離車間的專用的防爆房間。
(2)避免密封多用爐發生爆炸事故的措施
1)工件處理完畢準備停爐,可在800℃左右進行長時間的燒炭黑處理(約4~8h),或進行隨爐降溫燒炭黑處理。燒炭黑時,前爐門及內爐門均應開啟,同時要通入壓縮空氣,使炭黑完全燃燒。
2)爐子使用前后要嚴格檢查爐子密封情況。爐子的密封情況應以工作時爐壓為196Pa左右為正常。
3)停爐時,應先停氣、后停電,或是同時停氣、停電,并隨時觀察爐內的壓力情況。
4)要經常檢查防爆系統,使其保持最佳狀態。
5)對于爐子不論是在升溫、工作階段或是停爐階段,操作者都應嚴格按照操作規程進行操作。